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智能化工廠

數(shù)字化智能工廠

  • 在科技飛速發(fā)展的今天,自動(dòng)化水平的提高使得工廠的生產(chǎn)效率大大提高?;谛畔⒒c工業(yè)化的深度融合,現(xiàn)代化工廠向智能化方向發(fā)展。智能工廠就是數(shù)字化車間,它是現(xiàn)代工廠在智能制造體系的集中體現(xiàn)。在智能工廠中,未來的工廠工人不僅只是簡(jiǎn)單的操作機(jī)器,而是將自己的經(jīng)驗(yàn)融合于系統(tǒng)中,智能化地與機(jī)器進(jìn)行溝通互動(dòng)。
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在科技飛速發(fā)展的今天,自動(dòng)化水平的提高使得工廠的生產(chǎn)效率大大提高。基于信息化與工業(yè)化的深度融合,現(xiàn)代化工廠向智能化方向發(fā)展。

智能工廠就是數(shù)字化車間,它是現(xiàn)代工廠在智能制造體系的集中體現(xiàn)。在智能工廠中,未來的工廠工人不僅只是簡(jiǎn)單的操作機(jī)器,而是將自己的經(jīng)驗(yàn)融合于系統(tǒng)中,智能化地與機(jī)器進(jìn)行溝通互動(dòng)。


智能工廠的發(fā)展前景分析

當(dāng)前,我國(guó)制造企業(yè)面臨著巨大的轉(zhuǎn)型壓力。一方面,勞動(dòng)力成本迅速攀升、產(chǎn)能過剩、競(jìng)爭(zhēng)激烈、客戶個(gè)性化需求日益增長(zhǎng)等因素,迫使制造企業(yè)從低成本競(jìng)爭(zhēng)策略轉(zhuǎn)向建立差異化競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。在工廠層面,制造企業(yè)面臨著招工難,以及缺乏專業(yè)技師的巨大壓力,必須實(shí)現(xiàn)減員增效,迫切需要推進(jìn)智能工廠建設(shè)。另一方面,物聯(lián)網(wǎng)、協(xié)作機(jī)器人、增材制造、預(yù)測(cè)性維護(hù)、機(jī)器視覺等新興技術(shù)迅速興起,為制造企業(yè)推進(jìn)智能工廠建設(shè)提供了良好的技術(shù)支撐。再加上國(guó)家和地方政府的大力扶持,使各行業(yè)越來越多的大中型企業(yè)開啟了智能工廠建設(shè)的征程。與傳統(tǒng)的工廠相比,智能工廠的優(yōu)勢(shì)主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。


1)智能工廠的生產(chǎn)效率和生產(chǎn)條件都得到了極大的改善。傳統(tǒng)的工廠生產(chǎn)的關(guān)鍵都是在人,生產(chǎn)效率更多地取決于人的能力和生產(chǎn)積極性。而智能工廠用大量機(jī)器人代替了部分人工作業(yè),機(jī)器人更擅長(zhǎng)完成重復(fù)性的大批量生產(chǎn),因此.智能工廠的出現(xiàn)顯著地提高了生產(chǎn)效率,大大減少了勞動(dòng)強(qiáng)度。

2)和傳統(tǒng)的工廠相比,智能工廠更節(jié)約能源,同時(shí)更節(jié)省成本。數(shù)字化的智能工廠使企業(yè)車間之間、設(shè)備之間的信息交互都更容易,從而大量節(jié)省設(shè)備所?消耗的能源。智能制造的廣泛應(yīng)用可以使企業(yè)優(yōu)化工藝流程,降低生產(chǎn)制造過程的成本,同時(shí)智能工廠可以節(jié)省大量的人力成本。

3)智能工廠的安全性、可靠性大大提高。在智能工廠中,在相對(duì)危險(xiǎn)和污染的生產(chǎn)環(huán)境中,機(jī)器人的大量使用代替了人力,避免了意外事故的發(fā)生和對(duì)人體健康的危害。

4)智能工廠的管理模式更加先進(jìn)。智能工廠充分體現(xiàn)了工業(yè)工程和精益生產(chǎn)的理念,能夠?qū)崿F(xiàn)按訂單驅(qū)動(dòng)生產(chǎn)。在傳統(tǒng)的工廠,都是按照訂單大量生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品:而客戶則希望根據(jù)自己的需求生產(chǎn)。顯然傳統(tǒng)工廠的管理模式無法適應(yīng)客戶的需求。


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智能工廠的發(fā)展趨勢(shì)

第一大趨勢(shì):智能制造是一項(xiàng)系統(tǒng)性工程,系統(tǒng)解決方案領(lǐng)域的合作將更加活躍。

智能制造發(fā)展具有復(fù)雜性、系統(tǒng)性,涉及設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、物流、銷售、服務(wù)等產(chǎn)品全生命周期,涉及執(zhí)行設(shè)備層、控制層、管理層、企業(yè)層、云服務(wù)層、網(wǎng)絡(luò)層等企業(yè)系統(tǒng)架構(gòu),需要實(shí)現(xiàn)橫向集成、縱向集成和端到端集成。限于資金投入不足、技術(shù)研發(fā)周期較長(zhǎng)以及工藝壁壘等因素,單個(gè)系統(tǒng)解決方案商很難滿足各個(gè)細(xì)分行業(yè)的智能制造發(fā)展需要,企業(yè)間將不斷加強(qiáng)協(xié)同創(chuàng)新,以強(qiáng)化智能制造系統(tǒng)解決方案供應(yīng)能力。

第二大趨勢(shì):智能制造系統(tǒng)架構(gòu)將進(jìn)一步完善,工業(yè)軟件領(lǐng)域的集成與發(fā)展將成為重點(diǎn)。

從企業(yè)系統(tǒng)架構(gòu)來看,國(guó)內(nèi)目前還沒有出現(xiàn)能夠打通整個(gè)架構(gòu)體系的智能制造解決方案商,但隨著技術(shù)水平的不斷進(jìn)步,系統(tǒng)解決方案提供商將不斷完善架構(gòu)體系。智能制造系統(tǒng)解決方案主要依托于軟硬件產(chǎn)品及系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)制造要素和資源的相互識(shí)別、實(shí)時(shí)交互、信息集成。從硬件層面來看,基于成本大幅降低的現(xiàn)實(shí)需要,硬件中通用性強(qiáng)的部分將日趨模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化發(fā)展。從軟件層面來看,工業(yè)軟件存在于智能制造的每個(gè)角落,智能制造解決方案將更加倚重于與硬件層關(guān)系密切的軟件部分(SFC、MES、ERP、PLM)的集成與發(fā)展,其中MES是軟件層中最核心部分。


結(jié)論

智能工廠具有很多優(yōu)勢(shì),未來智能化的工廠將會(huì)代替勞動(dòng)密集型的工廠。目前,機(jī)械工業(yè)正在向智能化和自動(dòng)化方向發(fā)展,發(fā)展智能工廠將成為未來工廠的發(fā)展趨勢(shì)。

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